د روټری کیندنې پایل کې د پایل لاندې سیډیمینټ تحلیل او کنټرول اقدامات

د ښیښې د پایې تسخیر کیدای شي د برمه کولو سوري په جوړولو، د فولادو د پنجرې د ځای په ځای کولو، او د کانکریټو په اچولو کې تولید شي. تحلیل ښیي چې د خړوبیدو لاملونه په مجموع کې په لاندې کټګوریو ویشل کیدی شي:

1.1 پایل سوراخ سوراخ دیوال سقوط

1.1.1 د خټکي په سوري کې د لامل تحلیل؛ د خټو تناسب خورا ټیټ دی، د تعلیق ظرفیت ضعیف دی؛ د برمه کولو وسیله د سوري سکشن جوړولو لپاره خورا ګړندۍ ده؛ د برمه کولو په جریان کې، د خټو کچه راټیټه شوې او په سوري کې خټې په وخت سره نه ډکیږي؛ د برمه کولو وسیله د سوری دیوال سکریچ کوي؛ سوری دیوال؛ د قوي کولو پنجره د وروستي سوري وروسته په وخت کانکریټ نه اچول کیږي، او سوري دیوال ډیر اوږد دی.

1.1.2 د کنټرول اقدامات: د سټیل شیلډ ټیوب اوږدوالی د جوړښت شرایطو سره سم؛ د خټو تناسب زیات کړئ، د خټو واسکوسیت زیات کړئ او په ښکته کې زیرمه کمه کړئ او د ډرل ډکولو لپاره ډرل کنټرول کړئ او د سکشن سایټ څخه مخنیوی وکړئ؛ سوري پورته کړئ او د وروستي سوري وروسته د سټیل پنجره منځنۍ او عمودی ته راټیټ کړئ ترڅو د معاون عملیات وخت کم کړي.

1.2 د خټو باران

1.2.1 د علت تحلیل

د خټو د فعالیت پیرامیټونه نا مناسب دي، د دیوال محافظت اغیز ضعیف دی؛ د پرفیوژن د انتظار وخت ډیر اوږد دی، د خټو باران؛ د خټو شګو مواد لوړ دي.

1.2.2 د کنټرول اقدامات

د مناسبو پیرامیټونو سره خټکي چمتو کړئ، په وخت سره ازموینه وکړئ او د خټو فعالیت تنظیم کړئ؛ د پرفیوژن انتظار وخت لنډ کړئ او د خټو باران څخه مخنیوی وکړئ؛ د خټو د تخریب ټانک یا د خټو جلا کونکی تنظیم کړئ ترڅو د خټو سلسله جلا کړئ او د خټو فعالیت تنظیم کړئ.

1.3 د بورهول پاتې شنه

1.3.1 د علت تحلیل

د برمه کولو وسیلې د برمه کولو لاندې خرابوالی یا پوښل خورا لوی دي ، او د خټکی لیکیاز تخریب رامینځته کوي؛ د برمه کولو لاندې جوړښت پخپله محدود دی ، لکه د برمه کولو غاښونو ترتیب لوړوالی او فاصله ، کوم چې د ډیری سلیډیټ پاتې کیدو لامل کیږي.

1.3.2 د کنټرول اقدامات

د برمه کولو مناسب وسیلې غوره کړئ، او په مکرر ډول د برمه کولو لاندې جوړښت وګورئ؛ د څرخیدونکي ښکته او ثابت لاندې خلا کم کړئ؛ په وخت سره د قطر پټه ویلډ کړئ، د جدي اغوستل شوي څنډې غاښونه ځای په ځای کړئ؛ په مناسب ډول د برمه کولو غاښونو ترتیب زاویه او فاصله تنظیم کړئ؛ د سلیګ لیرې کولو شمیر زیات کړئ ترڅو د پایل لاندې پاتې پاتې شي.

1.4 د سوري پاکولو پروسه

1.4.1 د علت تحلیل

سکشن د سوري پاکولو لامل کیږي؛ د خټو فعالیت د معیار سره سم نه دی، سلاد نشي کولی د سوري له لاندې څخه بهر شي؛ د سوري پاکولو پروسه نه ده غوره شوې، او سلاد نشي کولی پاک شي.

1.4.2 د کنټرول اقدامات

د پمپ سکشن ځواک کنټرول کړئ ترڅو د سوري دیوال اغیزه کمه کړي ، سلیري بدل کړئ او د خټو فعالیت شاخص تنظیم کړئ ، او د برمه کولو حالت سره سم د ثانوي سوري پاکولو مناسب پروسه غوره کړئ.

د روټري برمه کولو ثانوي سوري پاکولو ټیکنالوژي د بور پایل

د روټری برمه کولو په پروسه کې، باید مناسب ګامونه واخیستل شي ترڅو د سیند څخه مخنیوی وشي. د تقویه کولو پنجرې او د پایپ اچولو وروسته، د ثانوي سوري پاکولو مناسبه پروسه باید د سلاد درملنې لپاره وټاکل شي. د دوهم سوري پاکول کلیدي پروسه ده چې د سوري کیندلو وروسته ، د فولادو پنجرې او پرفیوژن کیتیټر ته د ننوتلو وروسته د سوري په ښکته برخه کې د سیډیمینټ لرې کول دي. د ثانوي سوري پاکولو پروسې مناسب انتخاب خورا مهم دی ترڅو د لاندې سوري تخریب لرې کړي او د پایل انجینرۍ کیفیت ډاډمن کړي. په اوس وخت کې، په صنعت کې د روټري کیندلو پایل سوري د ثانوي سوري پاکولو ټیکنالوژي د خټکي جریان حالت سره سم په لاندې دریو کټګوریو ویشل کیدی شي: د خټکو مثبت گردش سوري پاکول، د ریورس گردش سوري پاکول او د خټکي جریان سوري پاکولو پرته د برمه کولو وسیلې.